模温机在模具温度控制主要作用是加热和恒温，以保证模具的温度保持恒定，有利于模具的良好成型，但是在模温机的使用过程中，经常听到抱怨说模温机的加热管经常会烧掉，今天小编就带您来分析模温机加热管烧坏的原因。
模温机加热管烧坏是很麻烦的一件事情，尤其是更换油式模温机的发热管，更换过程中会产生油污，污染环境等问题。为什么加热管会烧坏呢？模温机加热管烧坏现象产生的原因主要有以下几点：
模温机发热管烧坏的原因，重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题，所以模温机是经过多年的研究与实践结合研制出接近完美的媒体流通性的工艺，搭配知名品牌的主要部件。针对以上原因，经过多年的研究与实践结合，从根源上解决问题。
（1）对于模温机加热管本身质量问题，采用瑞典进口镍铬合金加热管，特别加长，减少单位面积的负载，既保证了产品质量，亦延长了加热管的使用寿命，整体呈中央插入式法兰状，外形美观，拆卸也方便.
（2）加热管干烧现象的产生源于误操作。模温机开机时，泵浦和加热器同时启时，加热器会马上开始工作，加热升温，由于泵浦刚启动水或导热油还未打进机器，加热器没有传热媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。
虽然有些厂家为此设计了一个方案，电路板设立两个按钮，分别是泵浦启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动泵浦按钮，等水或导热油补充完全，再操作加热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启两个按钮，这样就达不到模温机厂家设计的意图，也就不能够保护加热器了。
针对这一问题，欧能机械采用了加热延时的功能，即开启模温机时，机组先自动补充水或导热油等传热媒介，当检测到传热媒介补充完成后，再给加热器一个启动信号，加热器开始工作，从而防止加热器干烧。机组同时配备了压力控制器，若压力过低时，则说明传热媒介流量不足，也有可能产生干烧，这时机组开始报警，通过两个方面的技术改进，从根源上解决了发热管干烧现象的产生。
