头盔外壳是最外面的一层,在撞击时承受和分散冲击,所以头盔外壳的品质是最重要的。头盔外壳成型模温机,通过有效的温度控制,不仅能够提升产品质量和生产效率,更能为头盔制品厂节省成本。
头盔外壳成型分两种工艺:一种是注塑成型、一种是模压成型。2种在选择模温机上有一些差别。今天小编就来介绍一下。
大部分材质都是采用ABS(工业塑料),经注塑成型加工成型。模温机通过控制模具温度,提高生产效率和外壳外观质量,使得注塑过程生产速度更快、周期缩短。工程塑料注塑成型的头盔壳体较重,安全性能较差,在市场上产品附加值低。
另一种模压成型的头盔是用玻璃钢、碳纤维、芳纶纤维和树脂模压成型的壳体,俗称复合材料壳体。其生产过程将材料置于一个钢模内,在外罩壳内垫放玻璃纤维材料,形成加强层,此后在外罩壳的内部均匀涂抹不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。然后通过油循环模温机给模具加热,在110℃〜140℃的温度范围内加压,不饱和树脂和纤维材料固化成型,将不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂、纤维与外罩壳外壳结合为一体。
复合材料头盔的成型温度至关重要,模温机解决了头盔模具成型的温度控制的关键问题,对于提升产能和效益具有非常重要的作用。