在铝合金、镁铝合金压铸生产过程中，模具温度控制无疑是较为重要的一环，很多压铸件发生尺寸变形，产品的脱模过程中易产生粘模，顶出过程中变形、收缩孔，这都是压铸用户们不愿意见到的。通过压铸模温机与点冷机控制压铸模具的温度，而在较大程度上避免以上部分问题的发生，有效提升压铸质量。
欧能机械生产压铸模温机与点冷机设备，在与众多用户的合作过程中，我们发生在压铸件产品的生产过程中，使用压铸专用模温机及压铸点冷机具有以下几个优点：
1、提前对压铸模具进行加热，以便于在压铸机开始生产时，压铸模具的外表面与模腔内部温度达到稳定与均衡，否则因为温差较大易导致模具钢开发开裂，并可适当延长压铸模温机使用寿命。
2、提前对压铸模具进行预热，可节省前期生产的时间，否则待压铸机用打料进行预热的话，时间上就更久了些，另外在预热上所花费的能耗也相对更低一些。
3、压铸模温机可实现压铸模具的温度稳定，不仅可实现加热，也可实现模具的快速冷却，稳定的温度可提高压铸件产品的精密度，尺寸不易变形，压铸件的品质也更加稳定，质量得到进一步提升。
4、在压铸件生产的过程中，会需要使用到脱模剂。而采用了压铸模温机的，对于模具内部实现加热与冷却的温度控制，可从根本上控制减少脱模剂的使用，热应力也会适当降低，对于模具的使用寿命来说又得到进一步延长，维护保养的周期可以更久一些，节省人力物力的投入。
5、部分压铸件生产中用些用户会采用冷却水对模具进行冷却，但由于冷却水温度控制不精确，温度过低会在压铸模具的高温状态下对模具实现迅速冷却，这对于模具来说是不利的。而采用压铸模温机以及点冷的后，可减少冷却水的使用，并加快生产的周期，不仅减少了压铸件生产中容易引发的粘膜、粘铝或变形等现象，产品的外表面的品质得到了稳步提升。
6、压铸点冷机的点对点的有效冷却，从源头上实现模具端温度的精准控制，控制了产品的成型周期，防止因为采用其他冷却方面而引起其他部位局部的变形。
压铸模温机与点冷机的有效配合，通过不断磨合与测试，得到一定理想的温度，进而掌控压铸生产工艺的控温曲线，产品工艺得到优化。使用压铸件产品更有市场竞争力。
在压铸模温机行业，欧能机械模温机市场的占用率逐年升高，这是市场对于我们的认可，也给予我们欧能人更大的责任感。我们仍然会继续努力，为广大用户们带来更为优秀的产品与服务。
