5G基材成型的高温油温机，由补油系统、煮油排气系统、升温系统、保温系统与冷却系统构成。系统温度可在30℃～400℃范围内任意调节并稳定，温度控制范围广，电加热器表面负荷不大于2.5W/cm2，单位面积的热负荷极小，使用寿命长，冷却换热面积大，冷却速率可任意调节，系统设计压力可达2.1MPa，换热器和膨胀槽均按压力容器要求设计，压力、温度等安全保护全面，使用安全有保障，系统为全密闭系统，采用惰性气体密封，可完全隔绝空气，防止空气对高温热媒介的氧化而造成的积碳，延长热媒介的使用寿命，系统可高频率的进行加热和冷却的切换使用，大大提高用户的生产效益。
5G基材成型的高温油温机采用可编程控制器控制+触摸屏显示操作的方式，实现模温机控制，本控制方式具有以下特点：
1、设备通电自动检测系统异常：三相电源相序异常、膨胀油箱液位异常、可控硅状态异常、急停开关状态异常、泵浦运行异常、系统超温异常；
2、设备数据读取：系统出口温度数据读取、系统入口温度数据读取、系统加热管温度数据读取；
3、系统满足远程控制功能需求：支持Modbus RTU协议、支持系统远程启动、停止、报警复位、支持系统加热功率设定、支持系统温度设定、支持实时温度反馈、支持故障信号反馈、支持系统运行信号反馈；
4、系统满足客户设备保养需求：支持系统使用时间累积功能、支持系统运行时间累积功能，可复位时间、支持系统过滤器时间累积功能，可复位时间、支持系统接触器时间累积功能，可复位时间、支持系统油箱液位杆时间累积功能，可复位时间、支持系统加热管时间累积功能，可复位时间、支持系统泵浦时间累积功能，可复位时间；
5、系统具有使用检测功能：支持加热失效检测功能、支持加热失效检测功能、支持定时开关机功能、支持延时关机功能；
6、支持配方工艺，客户可以实时存储多种生产工艺，不同生产工艺采用不同配方工艺；用户可自行设置升降温程序段，可设置为20段.
7、系统采用循环加热控制方式，加热管采用依次轮询加热方式，避免长时间局部加热加热管表面形成结碳现象，有效提高设备使用能源效率。
